齿轮技术古已有之，很早以前人类就发现齿轮可以用于各种设备，但这种简单运用的状况到了18世纪时得到了飞速突破，也正因为工业革命的出现，让齿轮技术大量的出现在工业生产中，到19世纪时，插齿机和滚齿机纷纷出现，为人们带来了高精度齿轮，而我国从农业国转向工业国也离不开齿轮技术的进步，有必要了解我国齿轮工业的发展现状。

      第一，我国齿轮行业的现状

      到21世纪初，我国在齿轮技术工业的生产总值已经达到近700亿元，每年增长率高达20%，由于齿轮是机械基础构建当中规模最大的行业，所以我国不断的提高各种齿轮的生产规模，从原来的纯进口国变成了出口国，现已位居世界第四，我国在传统齿轮制造和设计业当中也获得较大的优势，但还存在市场竞争无序，创新能力不高，推出新品较慢的情况，而且由于信息化加工程度较低，都是制约我国进一步提高的瓶颈，目前在整个行业中拥有的数控机床已经超过10万台，每年新增投资数10亿元人民币。

      第二，行业发展

      我国虽然可以生产全球各种形式的齿轮，但是在齿轮模具研发和生产中投入的仍然较少，许多模具都要由国外生产，近些年来，随着各种机械加工和制造竞争力越来越高，也推动着整个行业的向前发展，想成为全球齿轮制造巨头，就必须对齿轮模具产业加大投资，到目前为止，我国每年有2000亿人民币的齿轮销往全球各地，但是如果攻克难关，这个数字还会增加。

      第三，齿轮行业投资现状

      我国是制造业大国，而齿轮又是各种机械当中的基础构件，所以引入更多的投资才能够突破行业格局，每年我国在齿轮行业当中投资的增幅都在20%，现已拥有2300多家齿轮相关的企业，总投资额已经超过2500亿元，随着小企业逐渐被兼并完成，一些齿轮行业的巨头开始渐渐的显现出来，拥有更好的设计能力，更高精度的制造能力，在工业化不断拓展过程当中，整个行业也迎来了巨大的市场机遇期。

      第四，技术变革

      目前我国的齿轮行业仍然有技术突破的紧迫性，由于大量的产能集中于低档次的齿轮制造之中，也导致了经济效益不高，相关企业需要大量的采购智能化设备，自动化设备以提高精度，降低能源的消耗和成本，随着计算机技术，网络技术，人工智能技术的不断介入后，齿轮行业又将带来更高的技术推动。

      行业的做大做强，和整个工业基础和能力有着密切相关的联系，我国从政府到民间每年都有不少关注度投入到这个行业，只有齿轮技术升级，才能带动整个制造业不断向前拓展。