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浅谈齿轮制造过程中常见的几个加工细节,以及生产经验

类别:设备资讯   发布时间:2020-09-09 18:03   浏览:

      任何大小工业机械中都避免不了使用齿轮,作为转向和传动装置,横梁齿轮的技术参数很多,例如弹性系数,负荷以及硬度,寿命,材料等等,该种部件的加工也有许多讲究。


      一,成型修整


      在齿轮成为毛坯之后会用机械对齿冠和齿形部分进行休整,而修整量则根据图纸早已经标定,关于数据不仅有国家标准,也有国际标准,根据齿轮级数的不一样,数据会做略微修改,经过修整之后的齿轮不仅可以有效的延长寿命,工作中也可以适度降低噪音,提高精度,它的缓冲性和抗干扰性都会增强,但是假如加工机械不够精确,导致整修的量太大,也会导致齿轮间联动时出现咬合不良的情况。


      二,切削和加工


      在齿筋的方向上进行适度的休整,是该部件加工过程中不可缺少的步骤,成品齿轮表面能够集中接触的点非常讲究,一般实在中央部位切削掉多余的部分,使其状态更加饱满,但是如果切削过度的话就会影响其强度,导致容易脆断或有其他的不良影响,因此在切削过程中往往在齿轮两端会做成轻微的倒角。


      三,扫外径


      齿轮的美观性直接和机器的精度相关,外径如果出现偏差或者生产过程中产生了毛边,都可能会导致使用时出现问题,所以在外径加工过程中有一定的技术规范,世界上较常用的是JIS规范。


      四,切削的误差


      根据齿轮生产要求不同,加工机械的精度总会产生适当的误差,机器工作时会因为震动而产生精确度偏差,导致加工时出现缺口,或直接引起齿轮表面出现凸起都属正常现象,只要加工后在可以接受的标准范围就没有大问题,如今许多cnc加工相关部件时误差率已经极低,肉眼无法观察,可同时一些高度要求精度的尺寸哪怕有些许的误差都会影响正常工作。


      齿轮分类多种多样,材质也各有不同,由于几乎每一种工程机械上都少不了它的深度参与,所以在设计和制造过程中,每一个步骤都务求达到相关参数,否则装到机器上会引起运转的不正常,或者寿命较低,损耗过高等等,在儿童玩具或者家用电器上的齿轮则不需要太高的精度,误差率相比工业级别就高很多,同时生产成本低廉,齿轮的加工已经走过了数百年的历史,在工业设计和生产中积累了大量的经验,随着冶金行业的不断深入,对材料学的掌握也使制造高精度高强度齿轮变成了可能。