在机械构造中，传动装置往往离不开齿轮，作为最经典的传统方式，当今非但没有被淘汰，反而又延伸了许多新材料，齿轮精度更高，硬度更强，成为了该领域可以期待的远景，一些关于齿轮的基本认知如下。

      第一，使用齿轮的缺点和优点

      随着制造精度的越来越高，对齿轮精度的要求与日俱增，给制造和安装带来了更高的难度，同时由于本身的局限，齿轮并不适合在中心距离较大的2点之间完成传动工作，同时部分齿轮的振动较大，导致噪音过高，可是齿轮却有较高的传动效率，也可以使机器制作得较为紧凑，经过数百年的发展，在恶劣的工况下仍然可以可靠的传动。

      第二，齿轮的分类

      目前市面上较多使用的是平行轴齿轮，用这种方式来传动几乎占了市场的70%，同时在一些特殊的设计中也有相交轴齿轮这种动力传输方式，以及交错轴齿轮等等。

      第三，不同领域的齿轮分类

      完全封闭式的齿轮主要运用在高精度，高强度的设备运转中，例如航空发动机，汽车引擎等等，完全在无尘的箱体内作业，通过润滑可以保证较好的传动精度，而在一般的建筑机械，农业机械和普通的生产机械设备当中则使用半开放式齿轮，这种齿轮对沙尘的要求并不高，有配套的防护罩，但是仍然不是严密的封闭，还有一种开放式齿轮，这种齿轮可以在恶劣的工作条件下从事生产，但容易磨损，属于低效率高强度的工作场合。

      第四，日常对齿轮的设计要求

      相关的设计单位主要在齿轮的传递功率，以及传递强度，传递准确度等方面进行设计，高精度的制造业机床行业则需要高精度的齿轮设计，它造价较高，一般对强度的要求也比较高，而半开放式的齿轮则不需要较高的传动效率，只需低速运转即可，方便更换，也方便搬动，造价较低，可以到大量生产，高精度的齿轮设计要求符合的硬度材料，它的齿面往往要经过炭化处理，达到较硬的标准，后期的热加工以及初期的材料选择非常重要，设计小齿轮往往强度要求不高，而齿轮半径越大，要求的材料和强度则越高，表面应该进行硬化处理，增加它的抗疲劳强度。

      以上就是齿轮的一些基础知识，不管是设计人员还是机械的操作人员都应该了解相关的知识，并运用在日常工作当中，对检修，维护，更换都有重要的作用，齿轮在很长的时间内仍然不会被淘汰，这种低廉的传动方式仍然会使用很长时间。